混凝土配比設計樣品分析便攜礦物顯微鏡
混凝土配比設計的規范要求及技術考慮量過多、稀薄的混合料也會
認為是沒有可塑性。坍落度試驗可用于測定混凝土的稠度。對于給定
的水泥和集料配比，坍落度愈高，混合料也就愈濕潤。坍落度也可以
用于表征混凝土的工作度，但不能用于不同配比混合料之間的相互比
較。對于分批攪拌的同樣的混合料，坍落度的改變則反映稠度、材料
的性質、混合配比及用水量的改變。
混凝土的用水量受到許多因素的影響，包括集料的尺寸和形狀、
坍落度、水灰比、氣體量、水泥用量、外加劑及環境條件等。增加氣
體量和集料尺寸，減小水灰比和坍落度，采用圓形集料，摻人減水劑
或粉煤灰等均會減小用水量。另一方面，增加溫度，采用多角形集料
，或是減小粗集料與細集料之比等則會增加用水量。表6—6所列用水
量適用于多角形集料。若集料的圓形度有所提高，用水量可減少27k釘
√，但這需要通過試配試驗進行測定。應注意的是混合料中任何單一
組分用量的改變，都會影響到其他材料的組成配比，進而也影響到混
合料的性質。
水泥用量一般是通過水灰比和用水量進行確定，有時在一些技術
規范中還規定最低水泥用量，或是最大水灰比。最低水泥用量可以滿
足強度要求，但更主要的是用于保證有適宜的耐久性和可加工性，如
改善面板的耐磨性，并使垂直表面有適宜的外觀。對于嚴重的凍融循
環、除冰劑及硫酸鹽侵蝕環境，水泥的最低用量為333此／√，但僅需
要一定的用水量以達到所需的稠度。
試驗室的試配試驗仍不能提供最終的答案，只有現場實際攪拌的
混合料才能反映混凝土結構的實際性能。因此，應注意的是試驗室使
用的攪拌機種類和性能都與現場實際采用的不同，故應對試驗室攪拌
的混合料的泵送性進行確認。試驗室制備的試樣的邊緣效應比實際混
凝土結構的要大，因此試配試樣中的細集料含量可能會過高，而粗集
料含量則相對較低。混合料的處理、輸送、延緩澆筑及氣候條件不大
的變化等因素也可能會影響到現場混凝土的性能。但這些影響因素都
是次要的，并且可以通過配比的微小調整，即可以避免。值得指出的
是確定的混凝土的組成配比也不是一成不變的。這是因為混凝土材料
的性質是經常變化的，尤其是細集料的水分也不易及時、準確地被確
定。另外，混凝土材料的溫度、集料的粒徑也易于變化。總之，要定
期進行混凝土的試配試驗，并對現場攪拌的混凝土進行經常性的測定
。
