鋁和鎂鑄件難于電鍍，鑄件表面氧化分析顯微鏡
電鍍
最普通的電鍍是在鋅壓鑄件上鍍以裝飾性鉻。電鍍槽的結構。
鍍鉻層不單單是鍍鉻，而是——系列的鍍層，開始鍍銅，接著鍍
鎳，最后鍍一薄層鉻。這些涂層提供了美麗的外觀，并防上腐蝕。鑄
件上的第一涂層是快速電鍍的銅。這一很薄層的銅是在氰化銅電鍍槽
中鍍上的。有時在快速鍍銅的表面上b·加上一層光亮而平整的銅來改
善最終的表面質量。其次的鍍層是鎳，它可以用鍍兩層(加倍的)的方
式進行電鍍，在半光亮危上覆蓋一光亮層。雙層鎳通過把窩蝕作用轉
移到外層鎳以提高其抗啕蝕能力。在鎳的上面鍍上一層鉻，它可以是
傳統的裝飾性鉻或者是特殊的鍍鉻層如“黑色鉻或顯微裂紋狀鉻，
鍍銅層對于后續鍍層的牢固粘附是很必要的。遺憾的是快速鍍銅
用的電鍍液中含有氰化物，因此電鍍槽污水處理會引起嚴重的問題。
代替了傳統鍍鉻工藝不需要钷涂層的一種方法是鍍三價鉻，這種方法
首先在鑄件上鍍——層鋅，然后把鉻直接鍍到鋅層上，這種鍍鉻層不
像傳統的鍍鉻層那樣硬，因為它沒有鍍鎳層。因此它的應用局限于表
面不會刮破或磨損的場合。
鋁和鎂鑄件難于電鍍，這是因為鑄件表面迅速氧化，氧化層使電
鍍層難以粘附其上。有——些特殊的工藝能解決這種問題。但是，目
前這些工藝方法需要的費用很大，因而還沒有用于生產中。
陽極氧化處理和化學處理
陽極氧化是在金屬基體的表面上形成穩定的氧化膜。雖然鋁合金
是進行陽極氧化處理最常用的合金，但是鋅和鎂合金也能夠進行陽極
氧化處理。
顧名思義，鑄們：在電解槽里構成了陽極。當鋁和鎂合金進行
