壓鑄件部分尺寸精度的大小計量圖像顯微鏡
壓鑄件上各部分尺寸精度的大小，在很大程度上取決于它在壓型
中所處的伸賈。鑄件上任一部分的實際尺寸，決定于壓型的制造精度
、匡型在工作時滑塊和滑動芯子所保持的裝配精度，以及每次頂出鑄
仁時壓型約溫度波動。
為使鑄件的每個尺寸精確地符合設計要求，應確定合適的收縮余
量。這是一個恒定的數，每次鑄造時都不變。如未能達到原定的收縮
余量，就必須修改壓型，使其尺寸合適。當壓型的尺寸精度達到后，
鑄件精度就只受其在壓型中的位置和每次壓鑄時壓型溫度波動的影響
。
橫越壓型分型面的鑄件尺寸，比在同一個半型中鑄出的尺寸波動
更六。壓型結構越復雜，受到這種方式影響的尺寸就越多。由于磨損
和變形，壓型尺寸也會發生變化，因此要保持嚴格的公差變得更加困
枷?如要保持嚴格的公差必然要求較高的壓型維修費用，此費用應該加
到鑄件成本上。
壓型溫度變化會導致鑄件尺寸顯著變化。當壓型溫度越來越高時
，壓型發生膨脹，型腔尺寸就隨之增大；壓型溫度變化還會導致頂出
鑄件時鑄件的溫度發生變化，此變化會影響鑄件冷卻時所產生的收縮
量。要減少這種現象應采取在同一溫度下打開壓型的措施。為此，在
壓型上安裝一熱電偶，通過溫度控制器連接到壓鑄機管路上。當壓型
溫度下降到預先調定的值時，即自動打開在鑄件剛制得后的幾個月內
，鑄件會產生收縮。再過幾個月后，鑄件尺寸才會穩定。水淬的鑄件
比空冷的收縮量更大。鑄件時效時產生的收縮很小，因此無關緊要，
但是對于高精度零件，必須考慮它的影響。
