鑄造和冶金工業(yè)液體金屬溫度測(cè)量分析顯微鏡
光學(xué)高溫計(jì)和輻射高溫計(jì)由于缺乏黑體條件和單獨(dú)依靠金屬表面
的熱輻射率、對(duì)金屬液的溫度測(cè)量?jī)r(jià)值有限，它的條件可以適當(dāng)?shù)貥?biāo)
準(zhǔn)化，對(duì)特定合金可以大致上對(duì)著浸入式測(cè)定儀的值進(jìn)行校準(zhǔn)。但在
需要可靠數(shù)據(jù)的地方，這種方法不能代表浸入式高溫測(cè)定法。當(dāng)已知
熱輻射率和其它誤差時(shí)，一種例如隱絲式光學(xué)高溫計(jì)可用于觀測(cè)金屬
流的方法有效地指示了澆注溫度。輻射高溫計(jì)可用于澆注前檢測(cè)預(yù)熱
乩澆包包襯的溫度。
在英國(guó)溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中、全面地討論了溫度測(cè)量和高溫儀器
的基本原理，鑄造工業(yè)和冶金工業(yè)中液體金屬的溫度測(cè)量。
澆注溫度應(yīng)規(guī)定作為鑄造方法的一個(gè)必要的組成部分，相應(yīng)地決
定了出爐溫度和鑄型順序。在前面的章節(jié)中已強(qiáng)調(diào)了選擇因素，其上
限取決于如熱裂等因素，其下限取決于薄截面金屬液流動(dòng)的需要和避
免澆包結(jié)殼。在這個(gè)范圍內(nèi)澆注溫度應(yīng)該提供澆冒口系統(tǒng)所尋求的凝
固模式，因?yàn)檫^冷對(duì)成核作用和生長(zhǎng)的影響、金相組織、尤其是晶粒
大小和亞組織是另一個(gè)溫度選擇的因素。一般生產(chǎn)大而簡(jiǎn)單的鑄件時(shí)
可以采用比較低的澆注溫度，為了充型良好，對(duì)表面積與體積比高的
和凝固時(shí)間短的鑄件需較高的過熱。
設(shè)備和工藝 ·
鑄造中所用澆包的主要類型。澆包可以是轉(zhuǎn)包，或茶壺式澆包、
或是配有底孔和塞棒的底注式澆包。簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)包裝置也用于大多數(shù)手
端包和從爐子中提出的坩堝，與軸平行地轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓形澆包或桶；形澆
包是轉(zhuǎn)包裝置的一種變型，更多的常常的桶形包設(shè)計(jì)中看到。轉(zhuǎn)包和
茶壺式澆包裝置與底注式澆包相比的優(yōu)點(diǎn)是金屬進(jìn)入鑄型時(shí)沖力比較
小，但底注式澆包有高度防夾渣的能力。
