合金壓合測(cè)試質(zhì)量檢測(cè)便攜式金相顯微鏡
值得注意的是，鈦合金在氧氣和氮?dú)庵芯哂泻芨叩幕钚浴＿@些成分，
尤其是氧氣，可以在高溫下擴(kuò)散到材料的表面以使口一相穩(wěn)定，并形成硬
而脆的第196章鈦合金的超塑性成型以及擴(kuò)散壓合口一品格。擴(kuò)散污染的程
度取決于壓合過(guò)程的模式以及材料在加熱和冷卻過(guò)程中暴露在氣體中的時(shí)
間。&一品格必須使用HF/HN().3通過(guò)化學(xué)銑削從成型部分的表面移除。重
要的是，這一過(guò)程中任何氫氣的提取都不能超過(guò)一個(gè)特定的水平，否則就
需要通過(guò)真空熱循環(huán)來(lái)提取。
擴(kuò)散壓合測(cè)試
擴(kuò)散壓合的接合品質(zhì)能夠用無(wú)損檢測(cè)和／或者金相測(cè)試（圖7）來(lái)評(píng)估。
然而，壓合產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過(guò)比較產(chǎn)品和經(jīng)過(guò)模擬壓合熱處理丁藝周期
的母材的力學(xué)性能來(lái)確定。
超聲波測(cè)試能夠檢測(cè)到較大的空隙，但是比較難檢測(cè)到5肚m左右的小
空隙，因?yàn)樗脙x器的波長(zhǎng)比探測(cè)尺寸略大。同時(shí)，對(duì)于薄板材料來(lái)說(shuō)傳
輸時(shí)間太短。盡管X射線(xiàn)照相技術(shù)可以用在相對(duì)較薄的薄板材料上，但是它
的分辨率太低。然而，無(wú)損檢測(cè)檢查儀的分辨率目前正逐漸得到改善。
要測(cè)量大擴(kuò)散壓合的強(qiáng)度，需要使失效發(fā)生在黏合界面區(qū)域，同時(shí)必
須選擇相應(yīng)的測(cè)試試件。大黏合區(qū)域進(jìn)行的測(cè)試包括拉伸、旋轉(zhuǎn)梁疲勞以
及沖擊，部分強(qiáng)度和母材進(jìn)行比較。然而，實(shí)際上，母材拉伸強(qiáng)度在界面
接觸僅為85%的情況下就能達(dá)到。
對(duì)于測(cè)量較厚區(qū)域黏合部分最有效的測(cè)試是沖擊測(cè)試，此時(shí)不完全界
面接觸會(huì)導(dǎo)致較小的黏合強(qiáng)度。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的薄板材料上形成
的黏合部分，約束拉伸和壓縮剪切力測(cè)試可以用來(lái)防止出現(xiàn)平面外彎曲。
需再次強(qiáng)調(diào)的是，母材抗斷強(qiáng)度高并不能保證會(huì)形成優(yōu)質(zhì)黏合區(qū)，或者是
保證黏合
