高溫型瓷的結構組成微觀分析顯微鏡
了解陶瓷材料熱膨脹系數(shù)的準確數(shù)據，有較大的實際意義。陶瓷
材料的熱穩(wěn)定性隨其線膨脹系數(shù)的增大而降低，平均線膨脹系數(shù)是瓷
和釉的主要熱性能之一，其值應控制在一定的范圍內。一方面，若瓷
和釉的線膨脹系數(shù)大，則其冷熱急變性差；另一方面，在燒成冷卻過
程中，當表面釉層的收縮比瓷小時，釉層受到瓷的壓縮，使釉層中存
在著均勻分布的預應力，提高上釉瓷的機械強度，當然，釉的線膨脹
系數(shù)也不能比瓷小得多，否則在冷卻過程中，由于釉層收縮小，而造
成釉層剝落。反之，當釉的線膨脹系數(shù)比瓷大時?則釉層中形成拉應力
，往往降低瓷質的機械強度，過大的拉應力甚至使釉層龜裂。因此，
瓷和釉的線膨脹系數(shù)應相適應，以達到提高瓷材料的帆械強度和冷熱
急變性。一般要求釉比瓷的線膨脹系數(shù)略小。
陶瓷材料的線膨脹系數(shù)決定于瓷的結構組成。如陶瓷材料的線膨
脹系數(shù)隨殘留石英含量的增多而變大。在其晶相轉變時，體積的增加
會使線膨脹系數(shù)增大，例如，溫度升高到573℃時，低溫型石英轉化為
高溫型石英，體積增加0．82％；溫度升高到180—270℃，低溫型方石
英轉化為高溫型方石英，其體積增加2．8％。因此，瓷材料的線膨脹
系數(shù)在不同溫度下是不相等的，隨著溫度的變化而有所不同。在一定
溫度范圍內，大多數(shù)陶瓷的熱膨脹都是均勻變化的。只有當制品中有
相轉變時是例外。
